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　　冷却介质的温度：为确保最佳的蒸馏效率，冷却介质一般建议同加热锅温度保持40°C的温差，以便将热蒸汽进行快速冷凝，降低蒸汽对系统真空的影响。蒸馏的安全风险主要来源于蒸馏的溶剂和加热介质。如果加热介质是硅油的话，燃点至少高出加热锅最高温度25°C。蒸馏溶剂如带易燃、易爆性质的话，防爆玻璃组件可作为首先选择，蒸馏结束，仪器若能自动放气最好，以免人工放气太快，引发爆炸。

　　蒸发瓶的转速：

　　蒸发瓶的转速越快，瓶内表面浸润面积愈大，受热面积大；但同时液膜厚度也愈厚，增大传热温差。对于不同粘度的物料，存在最佳转速。

　　实验室旋转蒸发仪使用时影响系统真空的因素有什么？

　　真空泵和真空控制器：真空泵极限越低，系统的真空值也越低。在蒸馏的时候，需要通过真空控制器设置合理的真空值，保证蒸馏效率，同时避免爆沸。目前隔膜真空泵的极限真空低可达2mbar，循环水泵的极限真空大约50mbar（0.095kpa）。如果预算允许，真空控制器或真空阀就很有必要，它能控制好蒸馏所需的系统真空值。

　　密封圈：

　　作为承接蒸发管和冷凝管的关键密封件，其耐磨性和耐腐蚀性是关键。常用作密封圈的材质是：PTFE和橡胶，显然PTFE的耐磨性和耐腐蚀性都会更好。个别厂家在密封圈中，加了不锈钢的缓冲弹片，耐磨性更好。真空管材质：一般各厂家没有标配真空管，自行选购的时候，硅胶管自然是首要选择了，因其老化效率比橡胶管慢。